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多级计划动态协同的生产管理信息化平台

[日期:2016-08-17] 来源:互联网  作者:沸腾网整理 [字体: ]

      很多的企业讲到信息化很多的时候都想到上ERP了,很容易忽视生产管理。众所周知,生产管理的核心是建立生产计划并控制生产活动按计划顺利展开,以达成生产目的(品质、成本、交期)。如何满足客户需求及维持生产活动的顺畅是生产管理的关键。因此在企业生产管理过程中,生产计划是最重要的。现在企业都在关注智能制造,很多时候都在关注一些具体的技术,而忽略了管理的核心,生产计划体系如何建立?怎么有效的发挥其作用?怎么解决生产中管理的核心问题?

    对于企业而言,信息化工作是一个战略工作,并为企业的战略目标服务。企业的生产管理同样也是为企业的战略服务的。那么,企业战略规划涉及人力资源、财务、营销、生产等业务,但是其核心是生产计划与控制。国内多数制造企业都忽略了工艺,而没有工艺的支撑,仅仅强调生产计划,强调底层的执行实际上起不到根本的管理优化作用。现在的企业大都是面向订单制造的,按单制造对企业的生产管理提出了更高的要求。不同的企业有不同的生产组织模式,备货生产型、订货组装型、 订货制造型、订货工程型,需要考虑采购计划,齐套性等问题,企业需要完全的计划体系作为支撑。

    生产计划是企业为了生产符合市场需要或满足顾客要求的产品,所确定在什么时候生产、在哪生产、如何生产的总体安排。生产管理中的计划体系从不同的维度有不同划分。按照时间维度分为长期、中期、短期计划;按照影响程度分为战略、战术、执行计划。生产计划体系要针对不同的生产组织模式,不同的对象、不同的资源 能力来进行针对性设计。


企业生产管理模型

    很多企业目前还不能清晰的界定ERP、MES等系统之间的关系。ERP很难做出准确的生产计划,它是为企业的经营服务的。MES管理的核心是产品,从原材料一直到产成品交付整个过程,其中重要的环节是计划的指挥与协调。计划的指挥与协调ERP无法解决,现在大多数的MES厂商都是偏重生产现场的数据采集又无法解决,那么生产管理体系必须弥补这个不足,否则所谓的智能制造只能治标不能治本。

    企业的生产管理需要有基础设备的支撑,包括生产和数据采集设备等,其次是执行层,这些都是基于计划层的前提下来进行的,没有计划层的支撑企业的生产组织很难达到完美。企业的生产计划一定是一条主线,贯穿始终并形成闭环的。首先是生产的主计划,车间作业计划,到派工,作业指令、设备再层层返回数据。只有这样才能有效的管理生产活动。那么计划体系的核心在于两个层面,一个是计划的管理,一个是调度。

    装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术装备的制造业,是制造业的核心组成部分,是国民经济发展的基础;我国已经成为世界第一装备制造大国,但是我国的装备制造业还处于量大质低的水平;总体信息化水平和管理水平落后;装备制造业转型升级已经成为企业的迫切需求,两化融合已经成为了装备制造业企业的必然选择;充分利用信息技术来解决我国装备制造业的生产管理难题,对于帮助我国从制造大国向制造强国迈进具有深远现实意义。

    高端装备制造业与传统制造业的最大区别在于:传统制造业依靠的是传统工艺,技术水平不高,劳动效率不高,劳动强度大,大多属于劳动力密集和资金密集型产业。而高端装备制造业依靠的是高新技术和高端装备的竞争优势,最容易取代传统制造业。而传统制造业与高端装备制造业的最大差距在于科技实力,高端装备制造业对传统制造业予以改造和提升,是制造业发展的必然过程。

    大型高端装备制造业生产计划体系首先是以项目管理,以MRP和JIT为支撑的,多级联动、推拉结合的滚动计划体系;通过生产准备计划和生产作业计划的关联叠加形成了整体的多级计划体系;采取滚动计划法 来制定和衔接中长期计划和短期计划;重点是要解决计划编制过程中的便捷性和效率问题、计划的成套性问题、计划所需资源能力的均衡性问题和不同计划之间的协同性问题。这是计划体系所需要解决的核心。

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