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Gartner发布的制造业操作管理(MOM)发展趋势及供应商评级报告——发展趋势报告

[日期:2009-05-20] 来源:Google论坛  作者:我心飞翔 [字体: ]

    Gartner在2007年圣诞节前夕刚刚发布了制造业操作管理(MOM)发展趋势及供应商评级报告,我们特意注意到Gartner在新的报告中使用了新的名词来定位制造业执行系统,这主要是制造业执行系统的发展不再局限于车间层和以往我们一直在说的是弥补控制层和企业商业层之间的信息断裂。事实上企业执行系统现在的发展是一个广泛的概念,无论是Gartner还是mesA都先后对市场的发展和这个概念重新进行修正,应该来说这是市场和企业需求共同推动发展的结果。

    对于行业的专业公司和一些大的供应商制造业操作软件市场正在成为一个关键的竞争领域。在这里Gartner 对一些主要的供应商进行分析和比较。

    制造执行系统市场继续演变为制造业操作管理(MOM)

    2006年,市场上继续使用制造执行系统(MES)这个名词 ,因为这仍是最佳的理解来说,工厂信息技术处于上层控制层。现在是时候了,以降低其MES的说法和所有扩展,它已收集在多年来专注于更面向商业的眼光看待世界制造业操作管理器(MOM)组成。几乎所有成功的供应商,在MES的空间持续走向一个整合的制造业操作管理(MOM)申请时,与日益受到重视业务流程的整合,而非战术整合到ERP及其他企业应用。同样地,用户开始考虑把业务流程管理(BPM)整合到他们的项目范围。

    原来MES的重点是以填补缺口的功能,由于在工厂的生产"执行"过程中的规划,材料,存货管理和盘点工具等在企业的配置。基于工厂管理人员和员工的需要,在生产设施建立,控制和监测标准工作流程。 MES的基本功能包括调度生产订单到适当的工作站或自动处理单位,交付工作指示说,辅助生产人员,在完成工作的成功,并监督其进度及完工。在监管的环境下,制造执行系统还提供了可追踪性的操作工所采取的行动,供应商,以及能够跟踪和追查材料使用的序列号或批次号。然而,目前新一代的制造业操作管理(MOM)模型是一个更广泛的职能组合以工厂为重点的商业智慧,生产实时可视性,工厂操作门户网站,质量和工艺改进设施,连结到供应链计划,制造过程规划,及ERP的节点,基于网络化运作模式。

    2006年,Gartner提出了一系列的战略规划假设(预测),对市场。在这里,现在来看看这些预言,以说明市场将如何继续演变。我们曾断言:“到2007年,制造业的CIO将开始转型规划,业务理由及采购生产技术资产,用一个更方便集中的,以工厂为中心的,制造业操作管理(MOM)的典范,代替工厂已有的制造执行系统模型”,这预言是比较正确的,和我们预期的一样。

    根据Gartner的调查,关于MES和制造业操作管理(MOM)为单工厂的应用已几乎跌至为零。Gartner所有的客户都期待在商界的影响和效益的全球标准化工作这个制造业操作管理(MOM)层和出发地看到它是什么,它应当是-底层的业务与IT层次,而非上层的控制层次。

    Gartner还提出了一系列的预测,认为会发生在2008年。Gartner预言, 50%以上的客户,将利用其控制系统或业务系统供应商,为他们的制造业操作管理(MOM)解决方法,而实际上,Gartner已经看到了很大的这方面的证据是通过续巩固市场和倾向,企业范围交易。大公司在选择企业制造业操作管理(MOM)软件的决定时,往往把全球软件厂商列为自己的短名单。竞争将主要来自这两个集团——传统的自动化控制系统提供商,如西门子,罗克韦尔自动化和ABB,及全球商业软件厂商,其中包括SAP和甲骨文——这种竞争还处于形成阶段,并将继续讨论了这项研究。

    另一个趋势,Gartner还预测,为离散制造商——一个新制造业操作管理(MOM)的办法将出现,使20%的离散制造商立足企业基础架构上的解决方案与产品生命周期管理(PLM)为中心的企业应用与制造执行功能集成为企业的一个统一平台——已经成为最热门的话题之一,在制造业设计和操作空间。通过收购UGS的西门子,以及甲骨文的敏捷,Gartner看到一个重点是巩固走向一体化的设计和制造系统。这一举动将推动效益使用的PLM作为一个企业范围的解决方案并已经开始交付的好处是通过制造过程的管理。

    什么才是一个优秀的制造业操作管理(MOM)供应商?

    从传统的MES发展到制造业操作管理(MOM)在未来的2到3年将继续迅速发展。Gartner期待看到更多具有主导权的公司参与到这个市场。然而,当选择了制造业操作管理(MOM),供应商是不是变得越来越容易。而大型软件公司继续加大投资,并完善其运作模式,规模较小的独立公司维持一个无情侧重于特定的市场和深刻的了解这些特定的市场。Gartner预计在某些市场,如采矿业,金属,炼油和,在一定程度上的生命科学行业也将继续是一些特定的供应商的市场。

    事实上,Gartner去年已经坐了预测——“到2008年,那些制造业操作管理(MOM)应用程序所提供的企业资源规划或过程控制供应商,合作伙伴或其他第三者交付的解决方案仍将被部署在多于60%的应用中,以弥补功能的不足”——这可能会成为一种普遍模型在几个制造业市场。

    从软件厂商选择供应商的制造业操作管理(MOM)是非常困难的。大多数厂家会逐步能排除大多数的供应商,至留下其中一个或两个的软件供应商。 对于ERP软件供应商,目前ERP软件供应商对于制造业操作管理(MOM)不是有很成熟的解决方案。选择的ERP厂商的目的,是因为制造业操作管理(MOM)的供应商可以具有一些真实优点——单一供应商,便于整合和有单一软件供应商及其软件的合作伙伴网络。不利的地方在于,和那些主要关注于车间控制系统的供应商来说,通常软件供应商的工厂级应用功能是没有那么全面。一些厂商(例如,SAP)也在尝试通过与传统的工厂级的制造业操作管理(MOM)厂商以严密的合作关系以获得全面的解决方案。而其他供应商(如 Oracle )正在努力通过收购和内部的发展丰富其应用。这两者都是可行的路线,但具体要根据客户的需要来决定。当然对于一些没有复杂的制造工艺流程的企业,采用这种模式是可行的。今天,对于一些复杂的离散制造业(例如,航空航天,汽车及OEM或过程制造业,如炼油和聚合物)考虑这种模式还是不现实的。

    选择传统的控制公司则颇为不同;都设法通过不同的方式提供同一层次的功能。由于其传统控制市场的广阔的市场渗透率,控制类型的公司转换到急于制造业操作管理(MOM)的解决方案需要支持范围广泛的行业与制造业操作管理(MOM)的解决办法。虽然这类型的公司正这样做,但是对于某特定行业的特殊应用需要更相当大的努力和投资开发应用库和相应的配置需要,以适应产品。由于这是这是供应商的利益,他们很希望找到一个强有力的合作伙伴(希望一个忠实客户端)来建立所需的工业应用库。

    对于一些独立的大型供应商,其中一个可能的优势是项目工程能力。他们中的许多供应商度提供竭诚服务,制造业操作管理(MOM)训练有素的项目交付队伍,并在IT级别的系统整合上有很强的能力。特别是在离散行业,控制类型的公司通常利用合作伙伴来实施其控制系统。而这种模式在控制系统的实施中取得很好的效果。 Gartner看到一些制造业操作管理(MOM)伙伴对于整合工厂业务信息系统都没有足够的资讯科技及ERP的成功经验。顾客在选择软件供应商的同时也要多关心选择实施的合作伙伴——Gartner的研究表明,一个好的实施顾问团队是项目取得圆满成功的关键。

    面向服务架构正出现在制造业操作管理(MOM)

    多年来,为何MES的项目不被视为能为企业提供良好的价值的一个主要原因在于整合业务系统的成本的纳入。面向服务架构(SOA)为解决这方面的问题提供了一个机会,以降低其复杂的接口,并确保系统的升级不会导致接口的改变而带来集成的高昂费用。多数制造业操作管理(MOM)厂商现在提供的解决方案都支持网上服务功能。他们通常都是基于.NET或企业版的(Java EE)Java平台技术。

    所有的制造业操作管理(MOM)项目必须界定接口或和其他相关系统,如企业资源规划系统,客户关系管理系统,产品生命周期管理和商务智能(BI)的集成的接口。这些系统同时也向面向服务的架构发展,因此,当决定一个制造业操作管理(MOM)的项目,有必要设计相应的架构,以适应整个公司的SOA策略。许多SAP或甲骨文的用户都基于NetWeaver或Fusion建立公司的SOA策略。甚至一些客户的平台采用的是企业SOA的骨干网和基于第三方SOA架构的门户网站的基础上的混合解决方案,例如, IBM或微软。不过,重要的是要认识到,在未来两至三年,在一个基于SOA的解决方案混合和匹配由不同的供应商的制造业操作管理(MOM)的各个组成部分不是一个切实可行的方案。

    制造业操作管理(MOM)部署能力是有价值的,但仍然有风险。

    制造业操作管理(MOM)部署,目前的一些风险包括:

    ·商业风险——风险在于供应商停止业务或者被收购可能会导致技术或业务方向的改变 
    ·采购风险——冒险购买更多或更少的大于需求的范围 
    ·项目风险——风险在于的昂贵费用超标由于过度个性化服务,合作伙伴的能力或系统整合工作 
    ·维护风险——风险在于升级或更换应用提前预计及其相关风险的组织变革所需要的杠杆作用及可见性的提高

    用户组织可以子啊江面周期的早期通过花费时间和成本可以降低这些风险——独立软件供应商——建立明确执行任务,界定关键业务驱动力和项目成功因素,确保该解决方案将适用于该企业的IT架构,并通过业务案例提出了详细的功能要求。业务案例制造业操作管理(MOM)解决方案必须针对企业级的业务流程,这将有利于从制造业操作管理(MOM)的解决办法——制定商业案例,纯粹是针对工厂的性能,将不会驱动最高的投资回报(ROI)。Gartner还建议详细的产品评估/项目的范围和方法审查入围的软件和服务供应商。最后,Gartner建议自觉接受最终投标人及他们的建议,以完整的IT管理模式和采购方法的CIO的组织。通常,这些项目和IT资产的实施之外的“雷达”的IT机构,复合的风险和最大限度的减少业务对制造业操作管理(MOM)系统的影响。 

    对于不同的制造行业,制造业操作管理(MOM)功能都有很大的不同

 

    独特的解决方案——驱动独特的生产要素,商业需求和监管遵守的需求——必须用于制药,汽车,消费品,半导体,电子,航空航天和国防,化工,造纸,金属工业。多数制造业操作管理(MOM)软件供应商可以在多达三个行业提供解决方案。因此,企业必须尽早判别供应商的行业能力的评估,并迅速消除供应商在相关的行业得追踪记录。确定提供商是否在行业中有足以媲美的健康的安装量。例如,不要根据供应商广泛的安装量评估,不是按照一些通用的分类,如“生命科学”, 而是供应商在“制药产成品”方面提供制造业操作管理(MOM)系统的能力来验证。因为并非所有的MES供应商都是适合每一个制造商,在2006年Gartner出版了一本指南,以MES的供应商和他们的市场(见“并非所有MES的供应商都是适合每一个制造商”)。在必要的时候需要都这些标准进行更新。

    生命科学行业的特别注意事项

    一些制造业操作管理(MOM)厂商声称他们在生命科学领域的垂直市场。 Gartner的对于生命科学定义为与人类制药,生物科技,医疗和牙科等相关的行业。这些行业在制造执行有非常不同的要求。在这些行业的客户选择供应商时要注意供应商的解决方案可能只是在其中一个单一的部门,如制药整理或医疗仪器。相对来说顾问公司的实际的行业经验对于项目的成功是一个先决条件,另外设置由药品监督管理当局如美国食品和药物管理局(FDA) ,欧洲药品管理局与日本的药品和医疗器械局(pmda)验证经验也是必需的。

    制造业操作管理(MOM)的对象正在改变

    很多时候,制造业操作管理(MOM)的原始动力来源于工厂层作为一个尝试以有条不紊地进行生产,分配工作的指示和执行生产流程。但是,制造业操作管理(MOM)是从一个生产为重点的应用到一个关键部分企业业务流程的整合。这使与它有必要扩大参与到制造业操作管理(MOM)的部署的人员。从最早的架构讨论,以到作出最后决定,为厂商和计划的实施和推广,其适用范围所涉及的人员,在制造业操作管理(MOM)陪伴项目,是比以往任何时候更广泛。对于制造业一个成功的关键因素,是希望在企业部署IT和工厂之间协作的制造业操作管理(MOM)标准解决方案。这种关系的复杂性就会延长决定周期和对项目前期阶段更重视,但如果要达到潜在的价值目标,这些成本的付出是必要的。必须谨慎小心,不至颠覆原始的,关键任务方面的制造业操作管理(MOM)项目作为一个较大的项目范围的承诺。建议对项目进行分割,并优先安排和逐步落实,以确保能够整体实现生产的关键执行和企业价值。

    产品的成熟是可变

    虽然MES的市场的发展已经有将近20年以上的,也有许多不成熟的制造业操作管理(MOM)产品投放市场。这一点已被一些成熟的供应商的考虑,他们不得不建立一个比较完善的解决方案。最初,这些供应商的投资在一个单一的解决方案套件时的确有相当多的问题。但是,在过去的一年,Gartner已经看到了很大的进展,可以自信地说,大部分的公司是否在正确的轨道上明确界定架构基于SOA技术。在这些与业务系统供应商,深度的功能和复杂性的解决方案架构需要加以分析。

    企业应该建立自己的独立于主要功能组合的供应商的制造业操作管理(MOM)功能规格及数据模型。在加入一个供应商到选择列表之前,确认三个满意的深度应用的客户的案例作为参考,在同类行业质量的整体用户体验,以便于项目的实施。

    可短的时间提供利益和透明的,渐进的价值的供应商

    可执行的帮助以及持续不断的管理层的支持,是制造业操作管理(MOM)项目成功必须的。可以帮助制订一个加速交付应用价值的技术/项目计划,并建立工厂或企业基准的技术提供商企业战略上的盟友。务必在考虑供应商时,这个因素供应商的选择标准之一。一个久经考验的例子,“big bang”式的MES项目未能交付对于供应商得项目交付能力,其有形或可衡量好处是多方面的。而且厂商的行为也表示,已研究了这些失败的项目,并建立了自己的产品建筑与技术基金会,以支持一个更快捷的部署方式,这样的供应商在评估时也应确定并作为一个有利的因素。作为盟友的供应商,将能协助建立一个可执行计划,可以快速获得的ROI,摸得着的实惠,即使充分部署多个工厂可能需要几年的时间。

    战略规划假设

    到了2008年,百分之五十以上的制造商在开发生产运营管理解决方案将照顾到他们的企业资源规划或过程控制供应商,以作为该骨干网络上的应用。

    到了2008年,一个新制造业操作管理(MOM)的方法将会出现,20%的离散制造业基于他们的企业基础架构解决方案与产品生命周期管理为中心的企业应用制造执行功能集成在一起的。

    直到2008年,当制造业操作管理(MOM)的应用,是由ERP或过程控制供应商,由合作伙伴或其他第三方交付的解决方案仍将在百分之六十以上,以弥补功能的不足。

    市 场

    制造业操作管理(MOM),是指不同的东西,以不同的人,和市场。多数制造业操作管理(MOM)解决方案已经在其中三个非常不同的市场成长起来:大型连续加工,如石油和化学品;离散制造业,如汽车和航空航天;或制药。这要求这些市场驱动的优势和聚焦在最传统的MES厂商与它们之间的交叉,而直到目前,还是有限的。但是,有几个厂商已建立了现代的解决办法,他们声称可以配置适合各个市场,特别是要求受管制的行业,吸引了大批的企业加入必要的功能,以支持药品和医疗设备的制造能力。 虽然通用的解决方案,可配置对于大多数应用,Gartner认为驱动成功地关键在任何特定的市场不单纯是底层技术,而是特定领域域的专门知识的供应商和系统集成商。

    由于MES向制造业操作管理(MOM)演变,制造商正在寻求建立适合综合性企业范围的集成工厂的现场信息的ERP内部的业务流程的解决方案,这其中的一个优势在于在制造业操作管理(MOM)和ERP的级别有一个基于SOA的解决方案。由于ERP系统已经成熟,基于ERP的系统通过集成工厂层提供更多的价值。第一次基于面向对象的架构(SOA)将降低集成的成本而不是一个黑洞。

    制造业操作管理(MOM)的解决方案将让制造商在企业层面更好地利用其制造业数据。要做到这一点,制造商必须集成公司IT及制造业的职能和人员。基于SOA的解决方案,提供制造智能门户和能力整合业务流程,并且在整个企业内将不会带来很大的,不合适的组织变革,以确保潜在价值可以实现。 按照Gartner的预计,在未来两至三年制造业操作管理(MOM)将为企业的IT投资提供保值增值。由于ERP和其它企业软件厂商(如产品生命周期管理,客户关系管理及供应链管理等)的继续成熟,其基于SOA的系统整合业务过程与制造业信息化将以往任何时候提供复杂和宝贵解决方案。

    在制造业操作管理(MOM)的市场不断走向成熟,在2007年,随着不断巩固以及作为动议偏离以工厂为中心的重点向制造业操作管理(MOM)模式的转换。现在已达到水平,Gartner看到了两种截然不同的厂商在市场上:大型数十亿美元的制造业操作管理(MOM)供应商的存在和小型专业企业集中精力只几个具体的市场的供应商,提供专业化的功能。这些大公司提供的优势在于全球性,财务及市场稳定,并常常进行大量投资制造业操作管理(MOM)研究,其中大部份是来自于收购多个规模较小的MES供应商。规模较小的公司往往是私人和集团投资,使其率先在这个日益细化的消费市场提供具有竞争力的产品以不断发展,但这样做的供应商往往有一个稳健的产品基础和行业知识的需求。数个独立的厂商属于规模都不大,但具有强大的开发能力和为全球客户提供服务的能力。

    因为收购仍然是一个很可能出现的情况,作为一些较小规模的供应商仍然活跃在制造业操作管理(MOM)的市场后,用户必须考虑到收购的可能性对新的业主应用的开发,维护和支持的影响。有时,这些交易带来的用户持续减少的业务风险,因为制造业操作管理(MOM)新的应用,企业所有权的变化等。但如果业务发展过程中,营销策略及产品方向偏离原计划上投资了,对用户将会不利。

    在下一部分,我们将会继续供应商的评级报告部分。

 

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